Soldadura por fusión

La soldadura por fusión (“welding”) es el procedimiento de unir dos metales donde el material base se calienta a una alta temperatura superando su punto de fusión, entonces aprovechando su estado líquido se mezclan para formar una unión con la fusión de todas las partes implicadas incluyendo material de aporte si existiera.

Existen distintas formas de calentamiento para realizar soldadura por fusión, tales como por llama, por contacto en baja o alta frecuencia, por TIG, MIG o MAG e inducción. Sin embargo todos los procesos de soldadura operan de formas muy similares.

Por las características del proceso en continuo de fabricación de tubo, el welding por inducción presenta una serie de ventajas frente a las otras técnicas ya nombradas.

Ventajas de la soldadura por inducción:

• Se reduce el consumo de energía al ser el calor dirigido directamente a los labios del fleje
• No hay contacto físico entre la parte de inducción (bobina y fleje), menos mantenimiento
• Minimiza el tiempo de calentamiento que a su vez, reducirá la oxidación y disminuirá los tiempos de producción
• Los procesos de limpieza siguientes son más sencillos
• Disminuye el área afectada térmicamente (menos energía utilizada)
• Menor riesgo originando un ambiente de trabajo más agradable que los métodos convencionales
• Posibilidad de automatización del proceso de soldadura lo que se traduce en un proceso más fácil de ejecutar y repetir

Una industria relacionada es el tubo para la construcción civil, conducción de líquidos, conducción de gases, industria del automóvil, fabricación de muebles, fabricación de máquinas.