Forgeage et formage

Le forgeage, l’estampage à chaud et l’extrusion sont des processus visant à former une pièce qui a été préalablement chauffée à une température à laquelle sa résistance à la déformation est faible. Les températures approximatives du formage à chaud des matériaux industriels les plus communément utilisés sont les suivantes:

• Acier: de 1000 à 1250ºC
• Alliage cuivre-zinc: 750 ºC
• Aluminium: 550ºC

Après le chauffage du matériau, l’opération de formage est effectuée sur différents types de machines: presses mécaniques à impacts, cintreuses, presses hydrauliques pour extrusion, etc.

La matière première utilisée dans le forgeage est présentée sous la forme de clous ronds, de carrés (billette) ou de barres.

Les fours traditionnels (au gaz ou au fioul) sont utilisés pour chauffer les pièces mais l’induction peut être également utilisée

Avantages du chauffage par induction:

• Économie de matériaux et d’énergie en plus de flexibilité
• Contrôle du processus
• Temps de chauffage beaucoup plus courts
• Moins d’oxydation et une production industrielle très limitée
• Réglage facile et précis de la température à appliquer
• Pas besoin de temps de préchauffage et de chauffage de maintenance du four (par exemple après ou pendant le week-end, quand prend plus de temps)
• Automatisation et réduction de la main d’œuvre
• La chaleur peut être dirigée sur un point spécifique, ce qui est extrêmement important pour les pièces avec un seul point de formage
• Meilleure efficacité thermique
• Amélioration des conditions de travail car la seule chaleur présente dans l’air est la chaleur des pièces elles-mêmes

Le processus de forgeage et de formage est commun dans la fabrication de nombreux secteurs industriels tels que: l’automobile, les chemins de fer, l’aéronautique, le pétrole et le gaz, les chaînes et le forgeage.