Zunchado

Se denomina zunchado a la unión por interferencia mecánica de dos piezas para formar un conjunto solidario. Dicha unión se consigue mediante dos métodos principalmente:

• Proceso en frío por presión mecánica
• Proceso en caliente (zunchado térmico) donde una de las piezas se calienta previamente al montaje

El zunchado térmico aprovecha los fenómenos de dilatación durante el calentamiento de materiales (para el ensamblaje) , y de contracción durante el enfriamiento de los mismos (para la unión). De esta forma se elimina la interferencia mecánica necesitándose poca o ninguna presión para el montaje.

El zunchado térmico se utiliza en montajes mecánicos y piezas delicadas en donde no se puede aplicar presiones mecánicas.

Las principales ventajas del zunchado térmico son la reducción de tensiones, deformaciones residuales en las piezas y capacidad de controlar la calidad de la unión.

Existen distintas formas de calentamiento para realizar el zunchado térmico tales como el gas, horno e inducción entre otras.

Ventajas del zunchado por inducción:

• Fácil reversibilidad del proceso para desmontaj
• Calentamiento controlado y localizado
• Permite su integración en la misma línea de montaje
• Reducción del tiempo total de proceso
• Importante ahorro de energía gracias al alto rendimiento de los equipos de inducción

Industrias relacionadas: automoción, montaje y desmontaje de grandes máquinas, ferrocarril, grandes coronas (eólica), alternadores e industria en general