

Induktory mikrofuzyjne
Induktory mikrofuzyjne
Powtarzalność i trwałość (Patent GH)
Jedną z najważniejszych elementów instalacji indukcyjnej jest sam induktor. Grupa GH opatentowała zrewolucjonizowaną metodę projektowania i produkcji przy użyciu technologii mikrofuzyjnej.
Produkcja induktorów tradycyjnych wyjątkowo nie jest produkcją masową. Miedzianej rurce, z której wyrabiany jest induktor, ręcznie nadawany jest kształt zgodny ze specyfikacjami inżynierów. Ten ręczny proces powoduje, że wyprodukowanie identycznych, powtarzalnych zwojów w tradycyjny sposób jest niezwykle trudne.
Dzięki mikrofuzyjnej technologii GH, możliwe jest wytworzenie identycznych zwojów z tej samej formy produkcyjnej. Zwiększa to powtarzalność i zgodność w przypadku różnych systemów lub maszyn wykonujących ten sam proces oraz znacznie redukuje czas konserwacji i kalibracji podczas wymiany induktorów.
Zalety mikrofuzji
Powtarzalność
Dzięki wcześniej zatwierdzonemu projektowi i wzorowi, można wytwarzać wiele takich samych induktorów z dużą precyzją rozmiarów – tolerancja od 0,1 do 0,25mm. Możliwość wytworzenia i dostarczenia identycznych części zamiennych zapewnia łatwość w utrzymaniu ustawień grzewczych podczas wymiany oraz eliminuje potrzebę ponownej kalibracji.
Okres użytkowania
Induktory mikrofuzyjne posiadają zwiększoną wydajność chłodzenia oraz opcjonalnie mogą być wytwarzane z materiałów będących lepszymi przewodnikami niż miedź. Jednoelementowa konstrukcja eliminuje się słabe punkty induktorów czyli spawanie lub lutowanie zwojów. Dzięki komputerowemu projektowi 3D, można z łatwością kontrolować parametry wewnętrzne i zewnętrzne. Obszar przez który przepływa prąd, ulega znacznej poprawie.
Zwiększona wydajność produkcyjna
Induktory mikrofuzyjne mają dużo bardziej wydłużoną żywotność użytkową, skracają czas wymiany samego induktora lub referencji, przez co zwiększają wydajność produkcyjną. W przypadku wymiany induktora, czas kalibracji jest zredukowany do minimum.
Zmniejszone wymagania magazynowania
Dzięki większej wytrzymałości induktorów i szybkiego czasu dostawy części zapasowych, nie ma potrzeby przechowywania wielu elementów zamiennych w magazynie.
Złożone kształty
Metoda mikrofuzji umożliwia produkowanie induktorów o złożonych kształtach – co do tej pory, przy metodzie tradycyjnej nie było możliwe.