Снижение производственных затрат. Патент GH

Одним из наиболее важных элементов системы индукционного нагрева является сам индуктор. Компания GH Induction запатентовала революционный метод разработки и производства индукторов, используя аддитивную технологию EBM.

Производство традиционных индукторов – это разовый процесс. Исходному материалу придается нужная форма вручную в соответствии с конструкторскими спецификациями, из-за чего производство идентичных индукторов, с идентичными рабочими характеристиками является чрезвычайно сложной задачей.

С технологией изготовления методом электронно-лучевой плавки могут быть изготовлены абсолютно идентичные индукторы. Это увеличивает повторяемость параметров работы индукционных систем. Параметры процесса не меняются при замене индуктора, что значительно сокращает время обслуживания и калибровки.

 Преимущества

Срок службы до 400% дольше

В  3D-индукторах повышена эффективность охлаждения и применяется порошок из чистой меди. Цельная конструкция, без паяных соединений. С технологией 3D можно контролировать форму как внешних, так и внутренних поверхностей. Зоны, через которые проходят большие токи, могут быть усилены.

Идентичные индукторы

Способность производить и поставлять идентичные запасные индукторы обеспечивает повторяемость закалочных профилей при смене индукторов и устраняет длительные переналадки.

Рост производительности

Индукторы 3D, произведенные по технологии EBM, имеют гораздо более длительный срок службы, что в результате уменьшает время переналадки станка на другой тип детали или замены индуктора. Когда индуктор заменяется на новый, время технического обслуживания и калибровки снижается до минимума.

Сложные формы

Благодаря технологии EBM можно разрабатывать индукторы чрезвычайно сложный формы, которые невозможно изготовить при использовании традиционного метода.

Снижение объема запасных индукторов.

Учитывая долговечность 3D индукторов, можно снизить объем запасных деталей.

 

 

info@3dinductors.com