Processos em atmosfera controlada

Fornos com atmosfera controlada são ideais para processos de aquecimento industrial, que exigem qualidade e consistência no aquecimento. Brasagem ou tratamento térmico em um ambiente de atmosfera controlada oferece um alto grau de controle de processo e produz peças excepcionalmente limpas e livres de oxidação.

Em um sistema com atmosfera controlada, as peças são carregadas em uma câmara de aço onde é bombeado um gás específico, livre de outros gases. Em contraste com o aquecimento de chama e o aquecimento de resistência, um forno com atmosfera controlada aquece toda a peça e não apenas a área da articulação.

Os fornos tradicionais de atmosfera controlada são estruturas de grande porte, alimentados pelos bancos de elementos de aquecimento elétrico. Estes fornos grandes requerem várias horas para atingir e manter a temperatura.

Vantagens do aquecimento por indução:

• Economizar energia
• Melhorar a eficiência
• Reduzir os custos operacionais
• Proporcionar um excelente exemplo de tecnologia verde
• Aquecer peças de praticamente qualquer formato
• Reduzir tempos de ciclo
• Facilitar carga e descarga
• Ter um impacto positivo sobre a linha de fundo
• Garantir segurança máxima do operador
• Melhorar o ambiente de trabalho
• Oferecer um formato compacto que se encaixa facilmente em uma célula de manufatura

Algumas indústrias relacionadas com aquecimento em atmosfera controlada são o aeroespacial, médicos, universidades, investigação e desenvolvimento.

Fornos a vácuo para a indução (IHVF)