Снятие остаточных напряжений

Механическая обработка деталей может вызывать внутренние напряжения в некоторых их частях. Чем больше и сложнее деталь, тем больше напряжений. Данные внутренние напряжения со временем могут иметь негативные последствия, приводя к образованию трещин и другим повреждениям. Поэтому часто необходимо снятие остаточных напряжений.

Снятие остаточных напряжений заключается в контролируемом применении тепла, до и/или после деформации и/или механической обработки. Это улучшает качество структуры металла, предотвращая образование остаточных напряжений.

Снятие остаточных напряжений может быть полным или местным. Оно производится при температуре, соответствующей характеристикам обрабатываемого материала, в течение определенного времени с последующим контролируемым охлаждением.

Следует обращать особое внимание на однородное охлаждение металла, особенно когда части детали имеют различную толщину. Если скорость охлаждения неоднородна, могут возникнуть новые напряжения.

Существуют различные способы нагрева для снятия остаточных напряжений, такие как применение газовых печей, электронагревателей или индукции.

Снятие остаточных напряжений с помощью индукционного нагрева ТВЧ имеет ряд преимуществ:

• Экономия энергии;
• Сокращение длительности процесса;
• Контроль температуры;
• Локализованное тепло;
• Возможность интеграции в производственные линии;
• Отсутствие контакта;
• Улучшение условий труда.

Некоторые из связанных отраслей промышленности: нефтегазовая и кабельная промышленность.