Ковка и формовка

Ковка, горячая штамповка и экструзия представляют собой формование детали, предварительно нагретой до температуры, при которой ее сопротивление деформации ослабевает. Примерные температуры горячей формовки наиболее часто применяемых промышленных материалов следующие:

• Сталь: 1100-1250°C
• Латунь: 750°C
• Алюминий: 550°C

Когда деталь нагрета, операция формовки осуществляется в различных машинах: молотах, прокатных станах, гидравлических экструзионных прессах и т.д.

Исходный материал, используемый для ковки, поставляется в форме круглых или квадратных брусков (заготовок) или в прутках.

Для нагрева деталей используются традиционные печи (газовые, топливные) или индукционные установки.

Преимущества индукционного нагрева:

• Экономия энергии и материала;
• Более высокое качество продукта;
• Контроль процесса;
• Сокращение времени нагрева;
• Меньший уровень окисления и образования окалины (экономия материала и более высокое качество детали);
• Простая и точная настройка температуры;
• Отсутствие необходимости предварительного разогрева печи после остановки (например, на выходные), сокращение времени нагрева детали перед операцией;
• Автоматизация и снижение ручного труда;
• Локализация тепла;
• Повышение термического КПД;
• Улучшение условий труда. Единственное тепло, присутствующее в окружающей среде, исходит от самих деталей.

Процесс ковки и формовки является обычным процессом при производстве продукции во многих отраслях промышленности. Некоторые связанные отрасли промышленности: автомобильная, авиакосмическая, нефтегазовая, железнодорожная промышленность, производство цепей и ковка.