

Ковка и формовка
Ковка и формовка
Ковка, горячая штамповка и экструзия представляют собой формование детали, предварительно нагретой до температуры, при которой ее сопротивление деформации ослабевает. Примерные температуры горячей формовки наиболее часто применяемых промышленных материалов следующие:
- Сталь: 1100-1250°C
- Латунь: 750°C
- Алюминий: 550°C
Когда деталь нагрета, операция формовки осуществляется в различных машинах: молотах, прокатных станах, гидравлических экструзионных прессах и т.д.
Исходный материал, используемый для ковки, поставляется в форме круглых или квадратных брусков (заготовок) или в прутках.
Для нагрева деталей используются традиционные печи (газовые, топливные) или индукционные установки.
Преимущества индукционного нагрева:
- Экономия энергии и материала;
- Более высокое качество продукта;
- Контроль процесса;
- Сокращение времени нагрева;
- Меньший уровень окисления и образования окалины (экономия материала и более высокое качество детали);
- Простая и точная настройка температуры;
- Отсутствие необходимости предварительного разогрева печи после остановки (например, на выходные), сокращение времени нагрева детали перед операцией;
- Автоматизация и снижение ручного труда;
- Локализация тепла;
- Повышение термического КПД;
- Улучшение условий труда. Единственное тепло, присутствующее в окружающей среде, исходит от самих деталей.
Процесс ковки и формовки является обычным процессом при производстве продукции во многих отраслях промышленности. Некоторые связанные отрасли промышленности: автомобильная, авиакосмическая, нефтегазовая, железнодорожная промышленность, производство цепей и ковка.